Home > Products > Metallurgy , Mining & Energy > Metallurgy & Mining > Bars, Rods, Angles, and Stainless Steel Shapes

Kovar Alloy® standard specification for Iron-Nickel-Cobalt Sealing Alloy 

Sheet             Thickness:0.1mm~3.5mm

Plate              Thickness:3.5mm~4.0mm
Bar                 Dia 32.0mm~Dia180.0mm

Pipe               OD 120mm~8.0mm,ID 8.0~129

Wire               Dia 0.1mm-Dia5.0mm

Products Application                                                                    

It is applied to hard glass to metal seals 

Description                                                                                  

 Kovar Alloy  is a vacuum melted, iron-nickel-cobalt, low expansion alloy whose chemical composition is controlled within narrow limits to assure precise uniform thermal expansion properties. Extensive quality controls are employed in the manufacture of this alloy to ensure uniform physical and mechanical properties for ease in deep drawing, coining, stamping and machining.  

Parameter                                                                                   

     TABLE 1      Chemical Requirement                                                                                                                         

Element                                                                                 Composition,%                                                                   

C  ≤                                                                                                                                   0.03

P≤                                                                                                                                      0.020

S≤                                                                                                                                      0.020

MN≤                                                                                                                                   0.50

SI≤                                                                                                                                     0.30

CU≤                                                                                                                                   0.20

CR≤                                                                                                                                   0.20

MO≤                                                                                                                                   0.20

NI                                                                                                                                    28.5-29.5    

CO                                                                                                                                 16.8-17.8

FE                                                                                                                                   remainder                                                                         

Notes:

1.Under the condition that the average coefficient of the linar expansion meets the requirements of the standard,the content of nickel and cobalt are allowed to deviate from the stated range.

2.the shape and dimensions of the alloys are in compliance with GB/T14985

       TABLE 2            Physical Requirement                                                                                                                    

Property                                                                                                  Target                                                                      

Specific gravity                                                                     8.36

Density                                                                                 lb/cu in 0.302             /        kg/cu m 8359

Thermal conductivity                                                            Btu-in/ft²/hr/°F120       /       W/m-K173

Curie temperature                                                                °F815                          /       435°C

Melting Point                                                                         °F 2640                       /       °C1450

Modulus of elasticity                                                             psi x 10(6) 20               /       psi x 10(6) 138

Electrical resistivity                                                               ohm-cir mil/ft 294          /      microhm-mm 490                               

     TABLE 3            Tensile Strength  of wire                                                                                                                  

Symbol                                    Status                                     Tensile Strength/MPa                                                       

 R                                             annealed                                                <585

1/4 I                                         1/4hard                                                 585-725

1/2I                                          1/2hard                                                 655-795

3/4I                                          3/4hard                                                 725-860

  I                                             unannealed                                              >860                                                                      

     TABLE 4            Tensile Strength  of strip                                                                                                                    

Symbol                                       Status                                       Tensile Strength/MPa                                                

R                                                 annealed                                                <570

1/4 I                                             1/4hard                                                 520-630

1/2I                                              1/2hard                                                 590-770

3/4I                                              3/4hard                                                 600-770

   I                                               unannealed                                              >700                                                                  

     TABLE 5            Hardness of Deep Stamping Strip                                                                                               

State                                           Thickness                                        Hardness,HV                                                      

                                                       >2.5                                                    ≤170

Deep Stamping                               ≤2.5                                                    ≤165                                                                 

    TABLE 6            Coefficient of Linear Expansion                                                                                                      

          Heat Treatment of the Sample                                     20-300°C           20-400 °C           20-450 °C                        

Heat to temperature of 900±20℃ in the hydrogen,

hold for 1h;re-heat to 1100±20℃, hold for 15 min.;

cooled to 200℃ at a rate less than 5℃/min                                                               4.6-5.2                 5.1-5.5                          

Factory and facility                                                                      

Why US ?                                                                                                                                                

1.Specialized in manufacturing high-precision alloy for 23+ years

2.We can tailoring your unique requirements with ASTM, UNS ,GOST, standards.

3. We can produce more people cannot produce products

4. Short Lead-time

5. Leading Edge Technology

6. Good quality control in production process, ISO9001:2008, SGS, CQC, approved.