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一、该机型压轮采用为锥形。使其两端与模盘内、外圈线速一致，不出现轮与模的错位摩擦，减少了阻力，降低了动能损耗，延长了模具的使用寿命，这是与同类压缩成型设备的重大区别。
二、该机型采用螺杆中心调压机构，模具间隙随大随小，适用不同物料，保证压制效果。
三、该机型压轮采用体大槽宽，承压耐磨。木屑、秸秆压缩成型需要很大的压力，在同类制粒、压块、制棒设备中，压轮部件是整个设备的中心部件。“锥轮平模”所具有的可任意加大压轮优势是其它设备不可论比的，【如环模型制粒机因受环模模具直径限制，压轮不能增大，导致压轮轴承室变小，装配的轴承没有较强的承受压力能力，轴承损坏导致设备三停两休的弊端】。
优势一：压轮加大后，使轴承加大，增强了承受压力能力。
优势二：压轮加大后，使挤压摩擦产生的温度不易传输到轴承室内，确保轴承在低温下工作润滑油脂不易溢出。
优势三：压轮加大后，可使压轮修复2-3次，延长了使用寿命，降低了生产成本，加大了项目的利润空间。
四、该机型压轮采用多个均布，运转平稳，同时增加了压制区，提高了生产效率。
五、该机型压缩成型多样化，圆棒（Φ20--Φ30mm）、方块（20×30mm）、颗粒(1.5-Φ15mm)只要调换一下模具都可以做，适应不同物料压缩成型，达到最佳效益。
六、制粒室设有观察门，随时检查便于保养、维修。
适用范围：
主要适用于粗纤维造粒，如：木屑、稻壳、棉杆、棉籽皮、杂草等各种农作物秸秆、生活垃圾、废旧塑料和工厂的废弃物，黏合率低、难以成型的物料造粒、压块、制棒，还可适用于生物菌肥、有机肥、复混肥等低温造粒
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图 1
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