二、项目背景——乙炔等气体焊割的利弊
使用乙炔对钢材进行火焰切割是广泛使用的传统工艺,在我国90%以上的切割工作仍然由乙炔完成。全国该类工具装备保有量在600万套以上,每年市场销售这类工具数量达120—150万套。虽然乙炔火焰温度高,发热量大,不仅可切割还可用于汽焊和加热工件,但是它的以下缺点给企业和社会带来许多麻烦: (1)安全性能级差,易回火爆炸,造成人员伤亡和财产损失:各种燃气与氧(或空气)混合要发生爆炸许需要处于各自所特有的爆炸浓度范围内,同时又有足够能量的火源才会发生。显然爆炸浓度范围越大的燃气,爆炸的危险就越大。由于乙炔是一种非常不稳定的不饱和炔,是各种燃气中爆炸浓度范围最大的燃气,按体积百分百计算,乙炔在空气中含量2.5—80%,在氧中含量2.8—93%均属爆炸浓度范围,在这范围内如有明火就会爆炸,又由于乙炔的燃烧速度比除氢以外的各种燃气都快,达到5.8—11.4米/秒,防范乙炔的燃爆更困难。这是目前世界各发达国家放弃使用乙炔切割的最主要原因。 (2)乙炔切割质量不理想,尤其切割中厚板时,割缝粗糙、热影响 巨大、容易挂渣且清除困难。丙烷气体燃料火焰温度低、预热速度慢、切割质量比乙炔还差、掉渣多,难以清理。液化气温度最低、预热速度慢、切割质量最差。 (3)乙炔污染环境,许多企业承受沉重的环保罚款,伤害工人健康。国外这方面有许多足以使乙炔使用者警觉的报道。 (4)生产乙炔要耗费大量电能,乙炔实际上属于昂贵的三次能源。乙炔由电石(CaC2)加工生成,电石是由石灰(CaO)加焦炭在电炉中烧成。每吨电石耗电量高达4000度—7000度。我国每年使用十几亿度电生产电石是能源的最大浪费。目前国家明令限制或停止乙炔发展,重庆市政府已经提出2008年重庆企业“十大计划“,其中包括企业必须进行节能减排工作安排,如企业燃料问题,许多企业开始寻找替代乙炔的燃料或则相关设备。 (5)乙炔切割成本最高,目前重庆市场上乙炔成本已高达140多元一瓶,各企业使用乙炔的费用居高不下,而且乙炔含量越做越假,更成为各种切割燃气中最不经济的。
三、产品介绍
无压汽油焊割机是我公司依据国家“八五”计划:“关于限制乙炔发展,寻求新能源替代乙炔气”的整体要求,采用国内外最新技术、最新工艺,完全回避以往汽油焊割机对汽油加热、加压、震荡等传统方式,以汽油无压自吸、油氧高度雾化混合燃烧产生高温火焰对金属进行火焰加工的高效工具,并一改原有汽油焊割机在实际应用中的诸多缺陷,完全达到工作体验真正简便快捷。并与其神气的叠层切割、水下切割、厚钢板上打孔等功能更是其他火焰切割所不能比拟的。必将是最代乙炔切割工具中最理想、最安全、最节能、最便携的新生代产品。以荣获国际专利(专利号200420110358.1),经机械工业火焰切割机械产品质量监督检测中心检测,各项指标全部符合国家标准。已被正式列入国家火炬计划项目,经中国中轻产品质量保证中心严格审核被评为质量、服务、信誉AAA品牌,并被中国节能协会列入重点推广项目。 (1)产品优势 ●工作原理 无压式汽油割炬采用射吸式割炬的工作原理,由氧气将汽油送到割嘴内进行雾化。无需电力,不需要对汽油罐加压,克服了使用前繁琐准备工作。割炬结构合理,氧、油阀位置与乙炔的氧、燃气阀位置完全一致,操作方法与乙炔割炬完全相当,操作人员适应快。汽油罐在正常压力下工作,切割厚度1-300mm,不会发生汽油外溢现象。 ●安全可靠 使用燃气切割时主要不安全因素是因外燃气的泄漏或回火引起着火火爆炸。而汽油切割器的结构紧密,不易造成泄漏,即使发生泄漏,因汽油压力很小或无压没,也不会造成危险;其次,汽油焊割机具所使用的割嘴采用先进的结构,可完全避免回火现象的发生。另外汽油罐内装有国家公安部、劳动部推荐的高科技防爆材料,由于防暴材料层叠中的网眼组成蜂窝状结构,把油罐内腔分成许多许多很小的“小隔室”,这些“小隔室”可以遏制火焰的传播,同时,这些蜂窝状结构在单位体积具有极好的导热性,可以迅速的将燃烧释放出来的绝大部分热量吸收掉,使燃烧后反应的最终温度大大降低,反应气体的膨胀程度大大缩小,容器压力值增高不大,因此汽油罐和汽油割炬在工作中是最安全的。即使对汽油罐内汽油直接点火也只能使汽油缓慢燃烧,不会发生剧烈燃烧和爆炸。(装了该防爆材料的油罐甚至可带油对油罐进行补焊缺口)。另经实验证实,割炬在工作中,即使输油管被突然切断,割炬也会继续正常工作数分钟,直至耗尽输油管中的汽油而不会发生汽油飞溅导致火患危及人身安全的险情,这是其他割炬所无法匹敌的。 ● 成本低廉 汽油焊割机使用的汽油是经济的燃料,经验证3升汽油(约15元)工作量相当于1瓶乙炔(约85元),节能80%以上,与丙烷,液化石油气,霞普气相比节能50%以上。 ● 切割质量好 利用汽油割炬切割钢材上边无咬边、烧塌,下边无结瘤,挂渣,切割面光滑整洁易于清理,且表面不会发生增碳和硬化现象,极大降低加工过程中的材料浪费和加工难度,减少工人打磨工作量,提高效率。 ●.适应性广泛 可用于各种厚度碳钢的切割、焊接、加热等,还可使用于金银首饰、玻璃、石英、电子产品、石材的热熔加工及火焰处理、凡乙炔-氧气火焰能切割的刚才摹本产品均可切割;广泛应用于冶金、造船、锅炉、汽车、机械加工、化工工业、建筑、农业机械、农机维修等领域,市场应用前景十分广泛,可用于手把式、半自动、仿型、烤炬、数控等切割和加热,最大切割厚度达300mm、焊炬可用于焊接1—5mm钢板、银焊、钎焊和有色金属焊接。 ● 工作速度快 汽油割炬火焰温度高达3000—3300度,切割时间短,切割速度快。而乙炔温度只能达到3160-3200度。经验证,汽油切割机在20°C下切割20mm厚钢板,切割速度可达500mm/min,汽油烤炬火力集中强劲,用于加热工作件比乙炔省时30—50%,节能90%以上。 ● 运输方便 汽油焊割机主要由防爆汽油罐,耐油胶管、焊割炬三部分组成,其体积小、重量轻、便于携带。整体重量仅为6kg,运输和携带十分方便,同时汽油可随处采购,运输方便、省事。 ●.绿色环保 该产品的广泛应用,势必为国家节约大量的电能及矿产资源,直接减少乙炔对自然环境的污染,本产品在应用过程中,不产生残油和黑烟等有害物质,对环境不造成污染危害,可谓是功在当代,利在千秋。 (2)产品系列 无压汽油切割机系列产品包括: 切割类:手把式:30型、100型、300型、半自动、仿型、数控、肩背式、车载式、手提式、箱式、推拉式等。 焊接类 、烤型类 (3)汽油割炬技术参数 割炬型号 割嘴号 切割直径mm 切割厚度mm 切割速度mm/分 氧气压力Mpa 氧气\汽油耗量 割炬长度 氧气m3/小时 汽油L/小时 30型 1# 0.7 3-10 750-550 0.4-0.5 1.0-1.5 0.2-0.3 500 2# 0.9 10-20 500-450 0.5-0.6 1.5-2.5 0.3-0.4 3# 1.1 20-30 450-350 0.5-0.6 2.5-3.0 0.4-0.5 100型 1# 1.0 20-40 450-380 0.5-0.6 2.4-3.0 0.2-0.4 550 2# 1.3 40-60 350-280 0.6-0.7 3.5-4.5 0.4-0.6 3# 1.6 60-100 260-200 0.6-0.7 4.5-7.0 0.5-0.7 300型 1# 1.8 100-150 280-230 0.6-0.8 7.0-8.0 0.7-0.8 650 2# 2.2 150-200 230-180 0.7-0.8 8.0-9.0 0.8-1.0 3# 2.6 200-250 180-120 0.8-1.1 9.0-11 1.0-1.3 4# 3.0 250-300 120-80 0.8-1.2 11-13 1.3-1.6 (4)汽油与其它燃气的技术指标对比 比较指标 汽油 乙炔 丙烷 丙烯 热值KJ/kg 54.6 60.2 51.2 49.2 空气中爆炸范围 2.0-9.0 2.5-80.0 2.4-9.6 2.0-1.1 毒性 低 低 低 低 冲撞敏感度 稳定 稳定 不稳定 不稳定 耗氧量m3/kg 1.8 1.0 1.9 2.6 燃料费用 低 高 较低 较低
四、效益分析 节能效果对比表(切割200mm厚钢材为例) 特别提示: 1、以企业日消耗4瓶乙炔为例,(重庆本地客户以飞尔达为例)两年多时间共节约20万余元。 2、以企业日消耗3罐丙烷,年工作时间以258天计算,可节约:(3瓶×120元/瓶—14.3升(相当于1瓶丙烷)×3×5元/瓶)×258天= 37410元。 每年可节约出一辆长安汽车,按照本产品正常工作寿命时间长达10年以上,可节约40万余元以上,对于一个企业来讲,燃气成本直接降低,大大增加企业收益,这种收益可以说是无任何风险的,最容易赚取的。
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二、项目背景——乙炔等气体焊割的利弊
使用乙炔对钢材进行火焰切割是广泛使用的传统工艺,在我国90%以上的切割工作仍然由乙炔完成。全国该类工具装备保有量在6
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二、项目背景——乙炔等气体焊割的利弊
使用乙炔对钢材进行火焰切割是广泛使用的传统工艺,在我国90%以上的切割工作仍然由乙炔完成。全国该类工具装备保有量在6
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